資訊動態

紙箱印刷中常見問題

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2020/9/15     瀏覽次數:    

  紙箱在平時的紙箱制造過程中,經常能改遇到版面圖文呈現臟、糊版或部分圖文印跡不清的質量問題,下面淮南紙箱廠小編就來說說遇到這些問題需要怎樣處理。


紙箱印刷中常見問題


  1、色彩次序不妥形成的質量缺點
  假如印刷版面是全文字擺放在同一組,當瓦楞紙板在同一組印刷過程中,組印制板圖文著墨不良,枯燥緩慢,易被弄臟轉移形成的版面由臟。

  為了防止這種疾病的發生,有必要在組五顏六色印刷中組織小面積的布局,并將大面積的版面組織鄙人面的五顏六色組印刷中,以防止因為轉印形成的臟印刷。


  2、相關部件形成的機器印質量毛病
  當印版輥軸、壓花輥軸、傳動軸、齒輪和壓花與重要部件的磨損、松動、跳動或滑動形成壓印過程中輥或壓花輥現象,因為壓力不穩定,導致打印布局和板觸摸不正常、糊版或部分原因圖文印跡不明晰的問題,紙板印刷外表。

  經過細心細致的觀察和剖析,找出毛病的切當方位,采納相應的辦法加以處理,對磨損和松動部位進行修補,消除毛病現象。


  3、壓力輥調整不妥引起的質量毛病

  假如壓力輥太高或太低,致使與瓦楞紙板觸摸過緊或過松,也會呈現臟版、糊版或部分圖文印跡不明晰,壓輥應調整到恰當的方位,使壓輥與輥之間的空隙和板的適宜厚度,確保印刷品出產零部件,防止毛病現象。


  4、印版厚薄不均形成的質量不合格。
  當橡膠板厚度不均勻時,板的布局會呈現凹凸。版面高的當地簡單糊版,版面低的當地簡單呈現的缺乏,形成印跡不明晰,為了防止晦氣的情況下,散板,由多個小的板(為了節約橡膠板與板芯板技術),應該發生相同的塊板,這樣它的厚度差異比較小。

  假如現已準備好橡膠板,存在厚度差,可以補償部分在薄板反面膠層較多,使印版厚度基本堅持一致,確保印刷壓力和油墨均勻布局。


  5、滾子質量不良形成的毛病

  當輥軸松動、上墨輥曲折、變形或外表損壞時,也可形成頁面臟、張貼版或部分圖文不明晰。咱們應找出原因,采納相應的辦法加以處理,使滾筒與印版之間堅持觸摸條件的統一和恰當,替換損壞的滾筒,消除毛病現象。


  6、大型紙箱廠瓦楞紙板厚度不均引起的6大質量問題
  假如空心痕跡形成的波紋外表有人為損壞,洼陷部分的紙張會呈現質量缺點,不清楚,假如采納了全面添加印刷壓力補償,簡單使文字線,頁面質量的張貼。
  為了防止糊的布局,瓦楞紙板在堆積、轉移過程中,應留意輕、輕、輕(要操控堆積高度),不得運用投擲、粉碎、壓力等不良出產習氣進行處理。
返回上一步
打印此頁
在線咨詢
在線電話:
15155437379

請掃描二維碼訪問手機站

[向上]
小鹿网络重庆时时彩 查广东快乐十分开奖结果查询 重庆快乐十分一定牛走势图 体育彩票7位数奖金多少 千炮彩金捕鱼最新手机版下载 河南11选5开奖结果查询 四肖期期中准2019 福彩500论坛 湖南麻将怎么算钱 麻将游戏下载单机版 十一选五定一胆百分之98准 浙江十一选五五00期走势图 体彩北京快中彩 爱玩斗牛破解版 赣州德国麻将算法 蜀山四川麻将app官网 重庆麻将规则公式